Skirtingai nuo kitų medžiagų, keraminio pluošto moduliai netinka šiluminio plėtimosi ir susitraukimo principui. Priešingai, aukštos temperatūros šildymas sukels tam tikrą susitraukimą. Analizuokime tai fiziniu požiūriu.
Keraminių pluoštų susitraukimas šildymo metu yra labai svarbi savybė, kuri yra tiesiogiai susijusi su kristalizacija ir grūdų augimu. Temperatūroje prieš kristalizacijos pradžią ugniai atsparūs pluoštai nesumažėja, o temperatūrai pakilus iki kristalizacijos temperatūros, pluoštai susitraukia.
Devitrifikacija skelbia susitraukimo pradžią ir pasireiškia kaip vadinamojo pluošto gniuždymo proceso pradžia. Vieno pluošto gniuždymas ar deformacija yra mechanizmas, dėl kurio pluošto agregatas susitraukia. Grūdų augimas Kai kristalų fazė pradeda nusodinti, pradeda formuotis labai smulki grūdų struktūra, ir šis grūdas auga su laiku ir temperatūra.
Augant grūdams, vieno pluošto stiprumas taps silpnesnis, kai jo dydis artėja prie vieno pluošto skersmens. Vėluojant laikui, jis ir toliau susitrauks, o tai sumažins efektyvų pluošto ilgį ir sukels bendrą susitraukimą po ilgalaikio naudojimo.
Verta paminėti, kad esant aukštai 1200 °C temperatūrai, 1400 klasės (didelis aliuminio oksido kiekis) keraminio pluošto susitraukimo greitis yra didesnis nei 1260 klasės; o esant 1400 °C temperatūrai, 1400 laipsnių susitraukimo greitis bus daug mažesnis nei 1260 laipsnių. .
Todėl praktiniais tikslais būtina atsižvelgti tiek į produkto naudojimo temperatūrą, tiek į susitraukimo greitį tam tikroje darbinėje temperatūroje, kad būtų galima visapusiškai parinkti medžiagas, o ne aklai siekti aukštos temperatūros, pvz., Esant 1000 laipsnių krosnies temperatūrai, 1260 klasės gryno tipo naudojimo efektas ir ilgaamžiškumas yra didesni nei 1400 klasės aliuminio pluoštas. Aukštos temperatūros aplinkoje, kurioje yra 1200 laipsnių, visapusiškas aukšto aliuminio tipo ir žemo cirkonio tipo poveikis neabejotinai yra geresnis.
