Dėl gerų eksploatacinių savybių keraminė plaušo plokštė yra plačiai naudojama daugelyje šilumos izoliacijos sričių, todėl apdorojant plokštę būtina atlikti tam tikrą oksidacinį apdorojimą, kad būtų pagerintos plokštės gaminio savybės. Taigi, koks yra keraminės pluošto plokštės oksidacijos metodas? Žemiau leiskite Xiaobian tai išsamiai paaiškinti visiems.
1. Paviršiaus išankstinis apdorojimas: nuvalykite keraminės pluošto plokštės paviršių cheminiais arba fiziniais metodais, kad pamatytumėte gryną pagrindą ir gautumėte vientisą ir tankią dirbtinio oksido plėvelę, arba mechaninėmis priemonėmis gauti veidrodinį arba matinį paviršių.
2. Anodavimas: po keraminės plaušo plokštės paviršiaus išankstinio apdorojimo tam tikromis technologinėmis sąlygomis, atliekamas pagrindo paviršiaus anodavimas, kad susidarytų tanki, porėta ir stipriai adsorbuota AL203 plėvelė.
3. Sandarinimas: akytos oksido plėvelės, pagamintos po anodinės oksidacijos, poros yra užsandarintos, o keraminės pluošto plokštės oksido plėvelės apsauga nuo taršos, antikorozijos ir dilimui atsparios savybės yra sustiprintos. Naudojant stiprią oksido plėvelės adsorbciją prieš skylių sandarinimą, kai kurios metalo druskos adsorbuojamos ir nusėda į plėvelės skyles, todėl profilių išvaizda gali skirtis nuo natūralių spalvų, pavyzdžiui, juoda, bronzinė, aukso geltona, nerūdijančio plieno ir kt.
Keraminės plaušų plokštės yra aliuminio silikato pluošto plokštės, pagamintos iš ugniai atsparios medžiagos. Net ir pakaitinus gaminys išlaiko gerą mechaninį stiprumą. Palyginti su pluoštinėmis antklodėmis ir veltiniais, gaminys yra pluošto izoliacinis produktas, pasižymintis tvirtumu ir atraminiu stiprumu. Pagrindinės žaliavos yra titnago molis ir aliuminio oksido milteliai.
Pučiamasis pluoštas naudojamas kaip keraminės plaušo plokštės žaliava, pridedama tam tikra dalis rišiklio ir užpildo klasės pagalbinių medžiagų, kurios po plakimo visiškai išsklaido celiuliozę celiuliozės maišymo bakelyje. Pumpuojamas į formavimo baseiną, maišomas suslėgtu oru. Forma dedama į formavimo baseiną, o pluošto srutos adsorbuojamos ant formos vakuumavimo principu. Tiksli adsorbcijos laiko kontrolė, šlapių pluoštinių medžiagų vakuuminis dehidratavimas, išėmimas, dėjimas ant padėklo ir džiovinimas džiovinimo krosnyje 10-24 val. Išdžiovinus medienos plaušų plokštę, ji praeina per specialų šlifuoklį ir briaunų pjoviklį, o jos dydis tiksliai kontroliuojamas.
www.suntherm-industry.com
